Ce este un gelcoat? Este stratul superior al materialelor compozite, în special materialele plastice armate cu fibră de sticlă (GRP) și, pe lângă creșterea calității aspectului suprafeței, GRP este materialul care asigură performanța în aer liber a produsului. În general, gelcoats sunt pe bază de rășină epoxidică sau poliester nesaturată.
Chimic, gelcoat este obținut din rășini poliesterice de înaltă performanță modificate. Gelcoat CTP se aplică pe suprafața matriței sub formă lichidă prin perie, pulverizare sau metoda de pulverizare fără aer în timpul producției produsului. Acesta ajunge de la formă lichidă la formă solidă prin întărire datorită MEK-P adăugat (metil etil cetonă-peroxid). Polimerizarea (întărirea) are loc cu legăturile încrucișate formate între polimeri, iar matricea clasică compozită se formează prin întărirea cu straturile ulterioare. Aceste materiale de armare constau de obicei din rășini de poliester, epoxi și ester vinilic, iar fibrele de armare sunt fibre de sticlă, fibre de carbon sau fibre de aramidă (kevlar).
După ce piesa produsă s-a întărit suficient, aceasta este îndepărtată din matriță. Suprafața care apare la eliberarea produsului din matriță reprezintă stratul de gelcoat. Deoarece suprafața gelcoat-ului conține în general pastă de pigment, aceasta permite obținerea de produse în culori diferite. Utilizarea gelcoat-ului transparent fără pigment adăugat în producția de marmură artificială oferă o senzație de profunzime la suprafață.
Astăzi, multe nave marine (iahturi, catamarane etc.) sunt produse cu materiale compozite datorită ușurinței și rezistenței la coroziune. Straturile exterioare (cochilii) ale acestor unelte sunt de obicei gelcoat între 0,5 mm - 0,8 mm grosime. Gelurile de înaltă performanță sunt proiectate luând în considerare rezistența chimică, rezistența la UV (UV) și rezistența la hidroliză. Gelcoats-urile utilizate în matrițele produselor compozite se află într-o structură care poate rezista la temperaturi și solicitări mecanice care pot apărea în timpul producției.
Tipuri Gelcoat
Deși structurile lor chimice (ISO, NPG, acrilic etc.) și tipurile de modificare diferă, în general, tipurile de gelcoat pot fi listate după cum urmează.
- Scop general
- Gelcoats care pot fi vopsite mai târziu
- Performanță ISO / NPG
- Gelcoats de înaltă performanță
- Gelcoats marini de înaltă performanță
- Gelcoats ignifugi
- Formarea gelcoats
- Gelcoat rezistent la substanțe chimice
- gelcoats nisipabile
Gelcoats sunt produse prin combinarea a opt grupe de componente chimice de bază. În plus față de rășina selectată, gelcoats conțin, de asemenea, pigmenți, acceleratori, agenți tixotropi și plastifianți, umpluturi, inhibitori, monomeri și diverși aditivi.
Tip rășină
Tipul de rășină ales pentru o formulă gelcoat depinde de utilizarea intenționată a piesei compozite. Rășinile izoftalice (iso) (CE 266 N12, CE 66 N4) și izo / neopentil glicol (CE 67 HV 4) și rășinile ortoftalice (CE 92 N8, CE 188 N8, CE BV 8) sunt utilizate în general în industria compozitelor. Tipul flexibil, tipul ignifug, tipul de mucegai, tipul rezistent la substanțe chimice, esterul vinilic și alte rășini cu destinație specială sunt de asemenea utilizate în producția de gelcoat.
Selecția pigmentului
Selectarea pigmentului Producția de gelcoat Este un aport important. Alegerea pigmentului potrivit este importantă în ceea ce privește obținerea unei rezistențe optime la opacitate, condițiile meteorologice și efectul de prăbușire. Producătorii de gelcoat evită utilizarea pigmenților pe bază de plumb și crom pentru a se conforma standardelor oficiale și a fi mai ecologici.
Furnizori de tixotropie
Substanțele tixotrope sunt aditivi cu greutate redusă. (de obicei silice și argile organice) Substanțele tixotrope împiedică curgerea stratului de gel în timpul pulverizării și apoi lăsarea de pe suprafețele verticale ale matriței în timpul întăririi.
Acceleratoare și inhibitori
Inhibitorii și acceleratorii afectează timpul de gelificare și întărire a gelcoats. Producător de gelcoat astfel are posibilitatea de a stabili timpul de lucru necesar prevăzut pentru procesul de întindere a mâinilor.
Monomer și umpluturi
Monomerul stiren este unul dintre ingredientele primare din majoritatea formulărilor de gelcoat pentru a regla vâscozitatea și a face sistemul să funcționeze cu ușurință. Sunt minerale care lucrează cu materiale de umplutură, agenți tixotropici și agenți de dispersie. Ajută la controlul vâscozității gelcoat și al raportului de pigment (suspensie) în formulă, îmbunătățește opacitatea și crește stabilitatea hidraulică.
Alte contribuții
Există mulți alți aditivi utilizați în gelcoats pentru a obține proprietăți specifice de performanță. Agenții de umectare sunt utilizați pentru a crește performanța pigmenților selectați. Radiații UV strat de gel Absorbantele ultraviolete (UV) sunt utilizate pentru a întârzia efectele dăunătoare asupra stratului. Se pot alege alți aditivi pentru a depăși problemele de tensiune superficială și pentru a regla evacuarea aerului pe măsură ce stratul de gelcoat se întărește. Când se solicită produse auto-colorate, sunt preferate piesele compozite aplicate cu gelcoat.
Industriile marine, sanitare, de turnare sunt trei exemple de domenii în care piesele compozite aplicate pe gelcoat sunt utilizate și acceptate pe scară largă.
Fii primul care comenteaza